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PW、PWL污水泵
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产品概述:
PW、PWF型耐腐蚀离心泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，广泛适用于化工、石油工业、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围：流量Q10～125m3/h；扬程H为10～50m，过流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
2.5PW、4PW、6PW、8PW是卧式单级单吸悬臂式离心污水泵；2.5PWL、6PWL、8PWL是立式单级单吸离心污水泵。PW、PWF型泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平或垂直方向。
PW、PWF型泵的结构主要是由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴和托架等零件部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式。泵与电动机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动机方向看泵，泵应为顺时针方向旋转。
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石泵渣浆泵业_渣浆泵轴向密封装置注意事项取出渣浆泵旧填料后，然后清洗各零件，并检查各部分的配合间隙。
6.2、挡环与轴套之间的直径间隙应为0.3-0.5毫米，间隙过大，填料函内的填料可能被挤出。
7.3、填料压盖的外圆表面和填料函的内圆表面之间的直径间隙应为0.1-0.2毫米，间隙过大时，压盖容易压扁。
8.4、填料压盖的内圆表面和轴套的外圆表面必须保持同轴，其直径间隙应为0.4-0.5毫米，间隙过小时，容易和轴套发生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉纱绳和棉纱橡胶绳，而热水泵用涂石墨的方形石棉绳。
10.6、渣浆泵填料压盖压填料时不宜过紧。
石泵渣浆泵业，渣浆泵叶轮的工作原理、作用及结构
叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。
（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。
（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。
（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。
流量大小对渣浆泵选型的影响
流量变小zui直接的后果就是渣浆泵的效率降低，电机功耗增大。离心泵在设计时一般都使效率zuigao点在额定工况点附近。如果离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的石泵渣浆泵业的高校小型渣浆泵。
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广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等职业运送富含磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆运送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介运送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工业，也可运送一些富含结晶的腐蚀性浆体。
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